960x820 creativiteit voor de beste kabelassemblage – 1.jpg

Als kabel assemblagebedrijf staan wij bekend om onze manier van meedenken, of mee-engineeren. Net als het produceren volgens de hoogste kwaliteitsnormen zit dat in onze natuur. Nu denkt u misschien: Maar jullie werken toch volgens aangeleverde tekeningen? Nou, u kunt zich verbazen over hoe vaak wij het ontwerp maken of het aangeleverde ontwerp nog verder perfectioneren.

Het onmogelijke mogelijk maken

Met onze bijna 40 jaar ervaring in het assembleren van kabels hebben wij al duizenden materialen en onderdelen van talloze merken voorbij zien komen. Vooral bij het (her)ontwerpen van een kabelsamenstelling is dat erg handig. Soms omdat we het onmogelijke mogelijk willen maken, maar soms ook omdat we de oorspronkelijke oplossing gewoon niet goed genoeg vinden voor de toepassing.

Creatieve uitdagingen

Zo wilde een klant ooit een kleine ronde connector gebruiken voor het samenbrengen van vier dunne coaxkabeltjes. Misschien weet u dat het bij coaxkabels erg belangrijk is dat de afscherming van de kabel zo lang mogelijk in de connectorbehuizing door moet lopen om storing van het signaal te voorkomen. Bij het gebruik van gewone contacten in plaats van coax-contacten is dat een uitdaging. Daarom vonden we hiervoor een busje dat geschikt bleek om daar de vier coaxkabeltjes doorheen te steken samen met een draadje voor aarde die vervolgens ook op een van de contacten afgewerkt werd. Het klinkt misschien niet erg spannend, maar je moet er maar opkomen.

960x820 creativiteit voor de beste kabelassemblage – 2.jpg

Coax-kabels en glasvezelmaterialen

Over busjes gesproken: We hebben ook wel eens busjes ingezet bij coaxkabels die eigenlijk bedoeld waren als trekontlasting van glasvezelconnectoren. Bij een bepaald soort dunne coax-kabel met PTFE-buitenmantel bleek het reguliere busje namelijk niet goed te blijven zitten. PTFE (ook bekend als Teflon) is namelijk nogal glad. Met het speciale glasvezelbusje was het probleem opgelost.

960x820 creativiteit voor de beste kabelassemblage.jpg

Eigenwijs voor het beste resultaat

Het komt ook voor dat we bepaalde onderdelen zelf printen met onze 3D-printer. Dat deden we bijvoorbeeld bij een voorgeschreven type connector waarvan wij - zo eigenwijs als wij zijn - vonden dat de draden erg kwetsbaar in de connector zaten. Een eigen ontwikkeld en geprint bruggetje beschermde de draden vervolgens perfect, waarna onze klant kabelassemblages kreeg die nóg betrouwbaarder waren. Daar worden wij dan weer blij van.

Overtuigd

Waar wij niet blij van worden is afwijken van onze kwaliteitsstandaard. Als wij zien dat aangeleverde draden niet bij de contacten passen, dan kan een klant nog zo hoog springen en zeggen dat we het gewoon mogen gebruiken. Nee, dat doen we niet. Wij weten namelijk dat de gebruiker er vroeg of laat problemen mee krijgt. Zo creatief als wij bij MCAP zijn, weten we heel goed wat wel en niet kan.

Heeft u zelf ook een uitdaging bij het ontwerpen of optimaliseren van uw kabelassemblages? Neem dan vrijblijvend contact met ons op en daag ons uit. Wij kunnen er geen genoeg van krijgen om creatief mee te denken.